De productie van PBT -elastische bandages omvat verschillende belangrijke stappen, van de synthese van het PBT -materiaal tot de uiteindelijke productie en verwerking van de verbanden.
1. Productie van PBT -materiaal
PBT is een thermoplastisch polymeer dat wordt geproduceerd door een chemische reactie waarbij tereftaalzuur (TPA) of zijn afgeleide, dimethylterefhtalaat (DMT) en 1, 4- butanediol (BDO) betrokken is. Het proces omvat de volgende fasen:
Verestering: TPA of DMT reageert met BDO om een ester te vormen in een reactor onder geregelde temperatuur en druk.
Polycondensatie: het estermengsel ondergaat polycondensatie bij verhoogde temperaturen (240 graden tot 260 graden) onder verminderde druk om PBT -polymeerketens te vormen.
Polymerisatie van vaste toestand: om hogere molecuulgewichten te bereiken, kan PBT worden verwarmd in een inerte atmosfeer onder het smeltpunt (150 graden tot 210 graden) gedurende enkele uren.
2. Productie van PBT -elastische verbanden
Zodra het PBT -materiaal is geproduceerd, wordt het door de volgende stappen verwerkt tot elastische verbanden:
A. Garenvoorbereiding
Verdubbeling en draaien: het rauwe PBT -garen wordt verdubbeld en gedraaid om de sterkte en elasticiteit ervan te verbeteren. Het garen is gedraaid in zowel "S" als "Z" richtingen om soepelheid te garanderen en ontrafelen te voorkomen.
Warping: Het garen wordt gewikkeld op een kettingstraal bij uniforme spanning om zich voor te bereiden op weven. De spanning moet zorgvuldig worden gecontroleerd om een soepele afwikkeling en de juiste dichtheid te garanderen.
B. Weven
Het PBT -garen is geweven in een basisdoek met behulp van shuttle of pendelloze doem. Het weefproces creëert een stofstructuur die de nodige elasticiteit en sterkte voor het verband biedt.
C. Na verwerking
Het geweven basisdoek wordt behandeld om zijn eigenschappen te verbeteren. Dit kan onder zijn weken in warm water zijn en opnieuw onderdrukken om de elasticiteit van het garen te herstellen.
D. Coating
Lijmplicht: het basisdoek is bedekt met lijm, zoals zinkoxide of drukgevoelige lijm, met behulp van een directe ventilatieve coatingmethode. Deze methode zorgt ervoor dat het verband adement en biedt een veilige pasvorm.
Ventilatief coatingproces: de lijm wordt toegepast via een gecontroleerd proces met een dispensertip, spanningsregelsrollen en een deflectorrol. Dit zorgt ervoor dat de lijm een ademende laag op het verband vormt.
e. Knippen en wikkelen
Het gecoate verband wordt tot de gewenste lengte gesneden en in de eindproductvorm gerold. Het verband wordt meestal op een coreless wikkelsysteem gerold voor gebruiksgemak.
3. Kwaliteitscontrole
Gedurende het productieproces worden rigoureuze maatregelen voor kwaliteitscontrole geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de verbanden voldoen aan de industrienormen. Belangrijkste parameters zoals elasticiteit, ademendheid en lijmsterkte worden getest.
4. Verpakking en distributie
De uiteindelijke PBT -elastische verbanden zijn verpakt in steriele omstandigheden en worden gedistribueerd onder zorginstellingen, apotheken en andere medische leveranciers.
Dit uitgebreide productieproces zorgt ervoor dat PBT -elastische verbanden zowel effectief als comfortabel zijn voor een breed scala aan medische toepassingen.