1. Bereiding van grondstof
Niet-geweven stofmateriaal: de meeste wegwerp-isolatiegangen zijn gemaakt van polypropyleen (PP) spunbond niet-geweven stof of sms (spunbondsmeltblauw gesponnen composiet) niet-geweven stof, die de kenmerken heeft van waterdichte, anti-vloeibare penetratie en ademendheid.
Accessoires: inclusief elastische banden, riemen, rubberen strips (gebruikt om naden af te dichten), neusbrugstrips (vereist voor sommige ontwerpen), enz.
Antibacteriële coating (optioneel): sommige isolatiegangen kunnen worden behandeld met antibacteriële of antistatische middelen.
2. Ontwerp en snijden
Patroonontwerp: ontwerp een los en volledig lichaamspatroon volgens het doel (zoals medisch of industrieel gebruik), waardoor gemakkelijke beweging en strakke bescherming worden gewaarborgd.
Machine snijden: het gebruik van een geautomatiseerde snijmachine om niet-geweven stof in de voorkant, de achterkant, de mouwen en andere componenten te snijden volgens de ontwerptekeningen.
3. Naaien of warmtafdichtingverwerking
Ultrasone lassen (mainstream-proces): niet-geweven componenten worden verbonden door hoogfrequente ultrasone golven om pinholes en gaten te voorkomen en bescherming te verbeteren.
Stiksels naaimachine (sommige low-end producten): waterdichte naaien is vereist en een rubberen strook wordt gedrukt om de naad af te dichten.
Versterkingsbehandeling: de kraag, manchetten, taille en andere gemakkelijk gedragen delen moeten worden versterkt met stiksels of lijmband.
4. Accessoire -installatie
Riem of klittenband: gebruikt om isolatiekleding te beveiligen.
Elastische manchetten/manchetten: verbetert de afdichting.
Reflecterende strip (optioneel): gebruikt in speciale werkomgevingen (zoals gevaarlijke gebieden).
De productie van wegwerp-isolatiegangen is sterk afhankelijk van geautomatiseerde apparatuur zoals niet-geweven stofproductielijnen en ultrasone lasmachines om efficiëntie en consistentie te waarborgen.